宁夏煤气气体流量计 精度更高 速度更快

楔形流量计是一种新型节流差压式流量测量仪表，它可以在高粘度、低雷诺数（雷诺数＞500即可使用）的流体情况下进行高精度的流量测量；在流速较低、流量小、管径大的流量测量场合有无可比拟的优势和**的作用。


楔形流量计具有流量系数、非线性误差、温度变化、密度变化等参数的修正功能；测量精度可达0.5%；可具有现场显示和标准电流信号（4~20mA DC）输出，可方便地用于自动控制系统或与计算机联网，进行流量或其他参数的自动调节和控制。


楔形流量计主要用于高粘度（重油、渣油、柴油、机油等）、工业煤气（焦炉煤气、高炉煤气、发生炉煤气、城市煤气）、氢气、氮气、空气、水蒸汽、污水液体等介质的流量测量。


这种流量计结构简单、无可动部件，不易被流体磨损，工作性能稳定、可靠，使用寿命长；它的测量元件及取压装置结构特殊，流体通过时不形成滞留或堵塞，压力损失较小，是在雷诺数较低的情况下进行高精度流量测量的理想选择。


配带双法兰差压变送器


产品介绍：


楔形流量计是八十年代开始开始逐步走向实用的一种新型流量计，其检测件是一个V字形楔块（又称楔形节流件），它的圆滑**角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。


主要特点：


● 特别适合于高粘度、低雷诺数、带悬浮颗粒或气泡的介质测量；


● 测量精度不受流体介质介电常数等特性的影响和限制；


● 楔形件结构设计特殊，有导流作用，防堵塞；


● 具有流体粘度变化、温度变化、密度变化等补偿功能；


● 抗振动、抗冲击、抗脏污、抗腐蚀、防爆；


● 具有双向流量测量功能；


● 测量精度高；


● 结构简单、牢固、高可靠性，安装方便，运行维护费用低；


● 无运动部件，无磨损，长期使用时不需要重新标定。


主要技术参数：


● 测量精度： ±0.5%～±1.0%


● 长期运行精度：0.2%F.S/Y。


● 较低流速：0.01m/s。


● 使用寿命：可长达十年以上。


● 量 程 比：≥10：1


● 雷诺数系数使用范围：下限300，上限达1×106以上。


● 测量液体粘度上限：500MPa·S。


● 工作压力范围：-0.1~60MPa。


● 工作温度范围：-50~560℃。


楔形流量计安装注意事项：


1、 一般楔形流量传感器附有前后测量管，可在水平或垂直安装及使用。当传感器在垂直管道上安装时，流体应自上而下流动。测量液体时应注意使差压变送器能翻遍地排除气泡，以免引起仪表零点漂移；


2、 传感器上下游侧应配置直管段，管道内壁应光滑、清洁、无附着物，只管段长度如表


3、 水平安装时，楔式差压元件应与管道中心线成90度。对于垂直安装，由于取压点之间轻微的静压影响必须注意差压变送器调零。


结构形式:
楔形流量计按其组装方式分为一体型和分离型，按其连接方式分为法兰连接、焊接连接、螺纹连接及对夹式连接，按其取压方式分为普通取压、法兰密封取压等结构

智能型罗茨流量计工作原理
当流体进入流量计入口时，受流量计进出口的压力差**，驱动与高精密同步齿轮联结在一起的腰轮组件进行无接触旋转，并不断的对腰轮、壳体和压盖之间形成固定容积的计量腔进行周期地充气和排气，通过检测腰轮的转速来实现累积计量通过流量计的体积流量。
腰轮组件每个旋转周期产生两次循环转计量，即实现一个回旋体积，如下图所示。

腰轮的传动可通过机械减速传动机构货电子测速传感器来实现累计计量。根据计量要求，可在流量计壳体上采集被测介质的工况温度和压力，通过体积修正仪实现温度、压力补偿修正为标况体积流量（101325kPa，20），实现就地指示和信号远传、控制。
结构与工作原理
结构
罗茨流量计主要由腰轮组件、端盖（压盖）、壳体和技术读书单元组成，技术读数单元可根据不同计量要求采用机械字轮式计数器或电子体积修正仪。
主要由壳体和端盖（压盖）组成一个固定容积的计量腔，在计量腔内放有一对（或两对）相切旋转的腰轮组件。该腰轮组件通过各自安装在同轴上的同步齿轮相互啮合实现无接触联动旋转。特点
◆ 精确度高，重复性好。内部转子经精密加工和平衡检测。长时间使用流量计精确度不变，工作寿命长。
◆ 流量计前后不需要直管段，可安装在环境狭窄的场合。
◆ 始动流量小，量程比宽，适合计量符合变动大的气体流量
◆ 计量精确度不受压力和流量变化的影响，性能稳定，寿命长。
◆ 通用型好，所有罗茨流量传感器均可使用通用的附件。
◆ 配置RS-485通讯接口和**信号集中器配套，可通过GPRS/CDMA\Internet、网络组成远程数据采集及监控系统，便于数据的集中采集和实时管理。
◆ 电路采用表贴安装工艺，结构紧凑、抗干扰能力强、性能优越。
◆ 采用高性能微处理器和现代数字滤波技术，软件功能强大，性能优越。
◆ 采用浮点运算和五段仪表自动修正，并具有故障自诊断和报警功能。
◆ 采用微功耗**，内、外电源供电工作，整机功耗低。
◆ 就地显示流量值，并带有多种信号输出功能。
（采用高对比度的液晶显示器、可显示标准累积流量、标准体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池容量百分量，带中文显示）
◆ 具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失，在停电状态下，内部参数可永性保存
◆ 仪表具有Exia II CT4防爆功能。外壳防护等级为IP65。
气体罗茨流量计（又名腰轮流量计）是精确测量气体流量的仪表，基于容积式测量原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。它具有量程比宽、重复性好、精度高、始动流量小、对上游流速分布不敏感等优点，且具有较完善的国内外相关标准和计量规程（R137、EN12480、SY/T 6660、JJG 633等）为依据。因此，被广泛应用于城镇燃气贸易结算计量，甚至也作为量值传递的标准仪表。该流量计特别适用于气量变化较大、压力低、流量小的计量场合（PN≤1.6MPa，Q≤1000m3/h， DN＜200mm）如餐饮业、宾馆等工商业用户的燃气计量。输配管网燃气计量、燃气调压站计量，工业和民用锅炉等燃气计量。
流量计基型由罗茨流量传感器、体积修正仪、阀体三部分组成。【不带IC卡机流量计机型由罗茨流量传感器、体积修正仪，两部分组成。】
简介：
平衡流量计是*三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，*压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，较小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。

特点：
1.测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和**取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性较高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.*压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计较大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。
平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从较小到音速，其较小雷诺数可低于200，较大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度较高可达到850℃,42MPa。
适合较低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果较佳。


应用范围：
可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
安装直管道要求（数值以管径D倍数表示）
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流
技术指标：
管径范围：DN15~DN3000
精度：±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求：0.5D~2D
*压损：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。
重复性：0.1%
Re范围：200~107
β范围：0.25~0.9
温度范围：金属管道能承受的温度，较高可达850℃。
压力范围：金属管道能承受的压力，较高可达42MPa。
耐脏污：特殊的设计和计算
可以测量双向流
智能旋进旋涡流量计是自亿仪表开发研制的具有国内良好水平的新型气体流量仪表。旋进旋涡流量计集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。
智能旋进旋涡流量计测量原理：
旋进旋涡流量计的流通剖面类似文丘利管的型线（如下图）。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在旋进旋涡流量计液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。

智能旋进旋涡流量计产品特点：
无机械可动部件，不易腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体, 采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
采用国内良好的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；
采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存较长达一年的历史数据；
旋进旋涡流量计转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；
多物理量参数报警输出，可由用户任选其中之一；
流量计表头可360度旋转，安装使用简单方便；
配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输
压力、温度信号为传感器输入方式，互换性强；
整机功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

靶式流量计产品参数:


口 径：DN15～DN3000mm
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-200℃～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程比： 1：10
壳 体：碳钢；不锈钢（或按用户要求协商提供）
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次，不带信号输出）；外供24VDC（带信号输出）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485（或按用户要求协商提供）
防护等级：IP65；IP67
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
执行标准：Q/BET05-06
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
连接法兰：国标（GB/T）系列；化工（HG）系列；机械（JB/T）系列；亦可按客户要求协商制作


典型应用:


气体类：
煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、甲烷、丁烷、氯气等
液体类：
重油、石蜡、沥青、硫 酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、矿井水、洗涤剂、酱油、汽油、硅油、糖浆、溶剂 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、盐水、浆糊、墨水、冷却剂、乙二醇、矿物油 、液态糖、盐酸、汽车涂料、树脂、牛油、 菜油、液氧、洗发液、牙膏、凝胶、燃油、牛奶、漂白剂、调节剂、苏打、添加剂、清洗剂、碱性、氨、船用油、化学试剂、 煤油、甘油、染料、水、硝 酸 、高沸点**溶液、猪油、添加剂、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等
蒸汽类：
过热蒸汽、饱和蒸汽

产品特点:


·整台仪表在设计中无可动部件，插入式结构,拆卸方便
·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
·整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压
·仪表内设自检程序，故障现象一目了然
·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
·具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
·能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量
·计量准确，精度可达到0.2%
·重复性好，一般为0.05～0.08%，测量快速
·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
·抗干扰，抗杂质能力特强
·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围
·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
·安装简单方便，较易维护
·多种输出形式，能远传各种参数
·抗震动性强，一定范围内可测脉动流

测量介质
●液体: 热水、冷水、化工液、轻体质油。
●气体：高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。
●过热蒸汽、饱和蒸汽。
●压缩空气。
●天然气，火炬气，液化气。


特点
●传感器内部无插入件和节流件，没有压力损失。
●适合测量脏气体，不易堵塞。
●传感器适用温度、压力范围宽：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口径传感器可以利用现场的90°弯头在线改造。
●传感器可工作于高温、高压、粉尘、振动、潮湿的恶劣条件。
●全量程段的*算法，特别是蒸汽的测量，蒸汽随温度、压力的变化，过热蒸汽经常会转变成为饱和蒸汽，形成汽液两相流介质。在算法中补偿了汽液两相流介质对质量流量测量的影响，保证了测量准确度。
●可查询前720小时，前365天，前36个月，前10年的流量数据。




①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
　　②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
　　③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
　　④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
　　⑤根阀:选用二通阀（针阀或球阀）。
　　⑥盘式冷凝器:高温介质（蒸汽）测量时用于介质的降温。
　　⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
　　⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
　　⑨压力变送器:被测介质（蒸汽、气体）压力变化较大时选用。
　　⑩温度变送器:被测介质（蒸汽、气体）温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。