分体式蒸汽流量计介绍:
分体式蒸汽流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。
该信号经放大器上的电荷变换、放大,滤波限幅和触发整形处理后,输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该
信号再送到就地显示仪,传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用较新微功耗CPU,测量涡街传感器输出的频率信号,根据设定的密度,涡街流量系数进行流量运算,现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
二、分体式蒸汽流量计产品优势:
▲不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
▲安全防爆,适用于恶劣环境。
▲无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,***维修,使用寿命长。
▲采用微功耗**,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
▲稳压补偿一体化设计。
▲电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。
▲同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
▲采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
▲电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
▲采用分体式信号转换器,电缆较长10米。
▲量程比宽达20:1。
▲整体结构设计
三、分体式蒸汽流量计技术参数
公称通径:Dn20~1000mm
流量范围:0.6~12720m3/h;
线性度:≤±1.0%;
重复性:≤0.2%介;
质温度:-40~350℃;
公称压力:2.5、4.0Mpa;
本体材质:1Cr18Ni9Ti
供电电源:24V.DC;
负载电阻:zui大负载电阻不**过350Ω;
输出信号:脉冲或4-20mA。
分体式蒸汽流量计流量范围:
|
公称通径DN (mm) |
流量范围(m3/h) |
||
液体 |
气体 |
蒸汽 |
||
法 兰 卡 (满管式) |
15 |
1.2~6 |
4~28 |
4.4~44 |
20 |
1.5~10 |
6~40 |
7.9~79 |
|
25 |
2~16 |
10~60 |
12~120 |
|
32 |
2~20 |
16~160 |
19~190 |
|
40 |
2.5-25 |
25~180 |
30~300 |
|
50 |
3.5-40 |
35~300 |
50~500 |
|
65 |
7.5-70 |
50~500 |
85~850 |
|
80 |
12~130 |
80~800 |
120~1200 |
|
100 |
18~160 |
120~1200 |
190~1900 |
|
125 |
25~250 |
150~1500 |
280~2800 |
|
150 |
50~400 |
320~2800 |
440~4400 |
|
200 |
70~700 |
560~6000 |
790~7900 |
|
250 |
120~1200 |
890~8000 |
1200~12000 |
|
300 |
200~2000 |
1360~12000 |
1780~17800 |
|
插 入 式 |
300 |
200~1800 |
1560~15000 |
1780~17800 |
400 |
350~3000 |
2750~27000 |
3200~32000 |
|
500 |
500~4000 |
4300~43000 |
4950~49500 |
|
600 |
700~5600 |
6200~61000 |
7100~71000 |
|
700 |
800~6500 |
7800~78000 |
9300~93000 |
|
800 |
900~7200 |
11000~110000 |
12660~126600 |
|
900 |
970~12000 |
13000~130000 |
15500~155000 |
|
1000 |
1300~12000 |
17000~170000 |
20000~200000 |
|
1100 |
1450~18000 |
19000~190000 |
23000~230000 |
|
1200 |
1630~24400 |
24400~244000 |
28500~285000 |
|
1300 |
2020~25300 |
27000~270000 |
32000~320000 |
|
1400 |
2350~29500 |
31000~310000 |
37200~372000 |
|
1500 |
2550~38000 |
38200~382000 |
44500~445000 |